Dalla Norvegia alla Romania: il viaggio europeo delle nostre puro merino
Sapevi che il viaggio delle nostre miscele di puro merino – Merino 200, 160 e 260 e la nostra gamma AirWool® – avviene proprio qui in Europa?
Da: Tom Clive
23.10.2025
Dalla selezione del filato alla cucitura e all’assemblaggio finale, ogni fase è gestita con cura sotto il nostro diretto controllo. Questo processo unico è reso possibile grazie alla nostra stretta collaborazione con la nostra azienda sorella Janus, che porta con sé oltre 130 anni di esperienza nella lavorazione della lana in Norvegia.
Dove tutto ha inizio: Espeland, Norvegia
Una volta che ogni prodotto è stato progettato e ingegnerizzato dal nostro team Odlo in Svizzera, il viaggio inizia a Espeland, a soli 20 chilometri da Bergen, nella Norvegia occidentale.
Il filato arriva per la prima volta a Espeland dal nostro fornitore, Südwolle, privo di mulesing e “lavato” (ripulito da ogni residuo). Scegliamo solo la lana della più alta qualità per i nostri prodotti in puro merino, con un conteggio di micron tra 17 e 19, estremamente fine e morbida.
Il nostro marchio gemello, Janus, ha aperto questo straordinario stabilimento di maglieria nel 1895. Nel corso delle generazioni, conoscenza e maestria artigianale sono state tramandate, preservando le tecniche tradizionali e abbracciando al contempo l’innovazione moderna.
Nei primi anni, la cascata di Espeland forniva l’energia necessaria per industrializzare la produzione della lana. Oggi quello stesso spirito di sostenibilità continua – la fabbrica opera al 100% con energia idroelettrica rinnovabile.
Il tessuto merino passa attraverso una serie di processi precisi che combinano competenze umane e automazione sviluppate in decenni:
Lavorazione a maglia
Tintur
Estrazione idrica
Calandratura
Una volta completato, il tessuto merino viene accuratamente arrotolato, pronto per la fase successiva del suo percorso.
Realizzato con cura a Roman, Romania
Il tessuto viene quindi trasportato nel nostro stabilimento di cucito all’avanguardia a Roman, in Romania, che rappresenta una pietra miliare della produzione Odlo dal 2003.
Avere il controllo diretto delle proprie operazioni significa poter garantire che tutto venga fatto nel modo giusto. In Romania, ci assicuriamo di quanto segue:
Tutti i dipendenti ricevono uno stipendio superiore al salario minimo.
Usiamo energia rinnovabile: il 25% della nostra energia nel 2024 è stato prodotto in loco tramite pannelli solari.
Il 100% degli scarti di tessuto di lana viene riciclato.
Seguiamo inoltre i principi della Fair Wear Foundation (FWF), garantendo una giusta retribuzione, comunicazione aperta e condizioni di lavoro sicure e rispettose, in linea con gli standard internazionali.
La sola cucitura rappresenta circa l’80% delle nostre operazioni totali in Romania, supportata da 375 macchine e da un team altamente qualificato. Altri processi chiave, come la stesura e il taglio, l’assemblaggio e la codifica a barre, le rifiniture finali e la distribuzione, si svolgono anch’essi qui – garantendo un controllo completo su ogni dettaglio.
Una volta che il prodotto è pronto per il cliente, viene inviato al nostro centro di distribuzione di Brüggen, in Germania, pronto per la consegna alla nostra clientela europea.
Perché il controllo è importante
Quando è fatto nel modo giusto, crediamo che gestire internamente le nostre operazioni possa rappresentare un vantaggio competitivo. Procurando direttamente i nostri materiali, utilizzando energia rinnovabile, facendo leva sui 130 anni di esperienza nella maglieria di Janus e valorizzando le nostre persone, abbiamo costruito una catena di approvvigionamento responsabile e resiliente.
Dalla Norvegia alla Romania, ogni strato base in merino riflette artigianalità, tradizione e l’impegno a fare le cose nel modo giusto.