Odlo et DePoly vers un polyester circulaire avec InnoBooster
Des partenaires suisses novateurs transforment des chutes de production en tissu polyester recyclé de qualité vierge, marquant une étape clé vers la circularité des vêtements techniques.
Par: Holly Garbett
23.09.2025
(23 septembre, Hünenberg, CH) – Odlo, la marque suisse de vêtements techniques, s’est associée à DePoly, pionnier primé du recyclage chimique, pour mener à bien un projet novateur soutenu par InnoBooster. En transformant les chutes de production issues de son usine de sous-vêtements techniques en polyester recyclé de qualité vierge, les partenaires franchissent une étape décisive vers la fermeture de la boucle pour l’un des matériaux les plus utilisés dans l’industrie textile.
Une démarche européenne de recyclage
S’appuyant sur la longue tradition d’innovation durable d’Odlo, le projet visait à démontrer que les déchets issus de sa propre production pouvaient renaître sous la forme du premier sous-vêtement circulaire de la marque.
Le parcours a débuté en Roumanie, où les chutes des populaires sous-vêtements techniques Active Warm d’Odlo ont été collectées et détournées du flux de déchets. En Suisse, DePoly a appliqué son procédé de recyclage breveté pour décomposer le tissu en monomères de polyester, restaurant ainsi la pureté originelle du matériau. Ces monomères ont ensuite été repolymérisés en granulés de PET de qualité vierge en Italie, avant d’être filés et tricotés en nouveaux tissus techniques en Espagne.
« Notre mission chez DePoly est de rendre la circularité des matériaux synthétiques – textiles et plastiques – une réalité », a déclaré Tijana Ivanovic, Senior Business Development Manager chez DePoly. « Travailler avec Odlo sur ce projet illustre la qualité et l’impact que le recyclage chimique peut offrir. »
L’initiative a été soutenue par une subvention InnoBooster d’Innosuisse, l’Agence suisse pour la promotion de l’innovation. Le programme soutient des idées radicales visant des produits et systèmes hautement circulaires dans les industries suisses, ce projet ayant été sélectionné parmi plusieurs candidatures.
Le résultat dépasse le simple succès technique : il prouve que les déchets textiles peuvent être réutilisés sous forme de tissu équivalent, tant en qualité qu’en performance, au polyester vierge.
Odlo Active Warm Base Layer
Point de départ : réduire les déchets issus des sous-vêtements Active Warm d’Odlo
nouveau tissu en polyester recyclé de qualité vierge
Pourquoi c’est important
Le polyester constitue l’épine dorsale de l’industrie textile actuelle, représentant plus de la moitié de tous les tissus produits dans le monde. Pourtant, moins de 1 % de ce matériau est recyclé pour redevenir du textile, la grande majorité étant dégradée, enfouie ou incinérée.
Pour les marques ayant de fortes ambitions en matière de durabilité, cet écart a longtemps constitué un obstacle. Le projet Odlo–DePoly démontre que le recyclage chimique peut offrir une véritable voie d’avenir : il permet de créer une boucle fermée pour les fibres synthétiques, de réduire la dépendance aux ressources fossiles vierges et de maintenir les matériaux en circulation.
Ce travail renforce les ambitions de circularité « Close the loop » d’Odlo, qui englobent à la fois la durabilité et la traçabilité des produits. L’approche est ancrée dans Odlo ReWEAR, une initiative qui donne une seconde vie aux vêtements grâce à la réparation, la revente et aux programmes de reprise. En investissant dans des technologies circulaires telles que le recyclage chimique, Odlo étend cette vision – non seulement à la manière dont les produits sont utilisés, mais aussi à celle dont ils sont recréés.
« Fermer la boucle nécessite plus d’une solution », a déclaré Johanna Heimlicher, Sustainability director chez Odlo. « En combinant des initiatives comme ReWEAR avec des technologies de recyclage de pointe, telles que celles développées par DePoly, nous posons les bases d’une véritable approche circulaire pour les vêtements techniques. »
Perspectives
La réussite de ce projet n’est qu’un début.
Pour Odlo, elle marque une étape importante dans la concrétisation de sa vision « Close the loop ». La prochaine phase de travail se concentrera sur le développement de prototypes de produits, la définition de critères de conception et l’exploration de collaborations plus larges, susceptibles de contribuer à l’établissement d’un véritable écosystème circulaire pour le polyester, en Suisse et au-delà. En fermant la boucle sur le polyester, Odlo et DePoly ne s’attaquent pas seulement aux déchets textiles, mais créent également un modèle permettant de déployer la circularité à plus grande échelle dans toute l’industrie.
À propos de DePoly
DePoly est une entreprise suisse de cleantech spécialisée dans le recyclage avancé du polyester et du PET. Reconnu comme Technology Pioneer 2024 par le Forum économique mondial et lauréat du Top 100 Swiss Startup Award 2024, DePoly remet en question le statu quo de la gestion des déchets textiles et plastiques. Grâce à sa technologie brevetée, l’entreprise a développé une solution capable de traiter toutes les formes de PET et de les ramener à leurs éléments de base (monomères du PET) : l’acide téréphtalique purifié (PTA) et le monoéthylène glycol (MEG). Ce procédé produit des matériaux identiques à leurs équivalents issus du pétrole, pouvant être utilisés pour fabriquer du PET et du polyester recyclés, réduisant ainsi le recours aux combustibles fossiles, diminuant les déchets et contribuant à la circularité dans les industries textile et plastique.